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La Compañía (MSSA), está desarrollando un proyecto para adicionar sal al proceso productivo de la faena minera, denominado Proyecto Full Sal, en adelante el “Proyecto”.
El proceso productivo actual de la Compañía consiste de la lixiviación de óxidos y sulfuros secundarios, en circuitos separados, basados en una lixiviación química (ácida) y bacteriana, respectivamente, asociados al circuito de extracción por solventes y EW. El Proyecto tiene como objetivo, aumentar la producción de la Compañía a través de la adición de sal sólida (NaCl) en la aglomeración de los sulfuros secundarios y mixtos. Con este cambio en el proceso se incrementará las concentraciones de Ion Cloruro y otras impurezas.
Como dicho anteriormente, el Proyecto corresponde a una intervención en la planta de procesos existente y en operación, en adelante la “Planta”, a fin de dotarla de un sistema para adicionar sal al proceso productivo.
Básicamente, el Proyecto contempla:
- La construcción de un sistema de manejo y alimentación de sal hacia las correas existentes 40-CV-008 y 40-CV-108, las cuales transportan el mineral a los respectivos tambores aglomeradores. Junto con lo anterior, se debe montar una caseta de descarpe, destinada a manejar el encarpado de los camiones que alimentarán de sal al sistema.
- La Instalación de un sistema de Detección y Extinción de Incendios en el área de adición de sal para las nuevas correas 40-CV-201 y 40-CV-202. La conexión es al sistema existente.
- La instalación de un sistema lavador de gases que trate los gases de ambos tambores aglomeradores mediante un scrubber.
- La incorporación de una nueva etapa de lavado modular con tecnología VSF-X en cada uno de los cuatro trenes existentes de la planta de Extracción por Solvente (SX).
- El cambio de bombas en las impulsiones de Refino Sulfuros e ILS Sulfuros.
- El cambio de válvulas, spools de cañerías, e instrumentos para el circuito de sulfuros.
- El montaje del parrón de cañerías que conecta la nueva etapa de lavado VSF-X con SX.
- Las fundaciones y el montaje del estanque FRP para agua de lavado.
- La instalación de un Sistema de Detección y Extinción de Incendios para el área de extracción por solventes (SX)., la conexión es al sistema existente.
- La instalación de una nueva sala eléctrica en el área SX y una línea de media tensión para alimentación de ésta desde la subestación de SX.
- La instalación de una nueva sala eléctrica en el área de Aglomeración.
- La instalación de dos nuevas subestaciones eléctricas de media/baja rensión, de 1 MW c/u.
- Según áreas de la Planta, los trabajos incluidos en el Proyecto contemplan, entre otros, los siguientes:
Sistema De Adición De Sal
El sistema de adición de sal se compone de un equipo receptor-apilador de sal el cual recibe la descarga directamente desde los camiones y lo acopia en un stockpile.
Bajo el stockpile se instalarán dos alimentadores los que descargarán a su vez a dos correas para conducir la sal hacia las correas de mineral 40-CV-008 y 40-CV-108.
Las principales obras a ejecutar son:
- Obras Civiles: Excavaciones locales para fundaciones.
- Estructuras: Fundaciones equipos.
- Estructuras soporte de correas (Mesas de Soporte con Polines, Estructuras Enrejadas para tramos elevados, etc).
- Equipos: Apilador Radial; Tolva de Descarga. A; Electroimán Estático; Carro de Manejo para este último; Detectores de Metales; Pesómetros; Tecles para Mantenimiento;
- Alimentadores (Bajo Stock pile)
- Correas de adición de sal 40-CV-201 Y 40-CV-202 que alimentan a lasCorreas CV-008 y CV-108, incluye pasarela y protección de correas.
- Chutes de descarga de sal a correas existentes
- Electricidad: Montaje e Instalación de nueva sala eléctrica. Iluminación exterior de las nuevas instalaciones.Canalización, cableados y conexionado eléctrico
- Instrumentación: Montaje de instrumentos (Analizador de ácido clorhídrico y sulfúrico).Canalización, cableados y conexionado eléctrico
- Extensión Sistema Detección y Extinción Incendios.
En el área de soluciones se intervendrán el circuito de solución de sulfuros en que se cambiarán los elementos existentes de acero inoxidable por componentes de titanio, resistentes a las nuevas soluciones.
Las principales obras a ejecutar son:
- Equipos: Cambio de Bombas de Refino Sulfuro, reutilizando motor existente, Cambio de Bombas ILS Sulfuros, reutilizando motor existente.
- Cañerías: Cambio de Bombas ILS Sulfuros, reutilizando motor existente, Cambio de Manifolds de Bombeo Refino Sulfuros, Cambio de Manifolds de Bombeo ILS Sulfuros, Cambio de Pieza especiales en líneas de impulsión, Cambio de Válvulas en líneas de impulsión.
- Electricidad: Desconexionado y reconexionado equipos.
- Instrumentación: Cambio de Instrumentos.
Se debe realizar la instalación de 4 nuevas etapas de lavado modulares, una por cada tren existente.
Las principales intervenciones y trabajos a ejecutar son:
- Movimientos de Tierra (las excavaciones son por otros) Rellenos estructurales para fundaciones.
- Estructuras: Fundaciones Equipos Fundaciones Estanques
- Decantadores: Pipe rack entre nuevas obras y planta existente, Plataformas y barandas
- Equipos: nuevos decantadores, Estanque de Bombeo y bombas tipo turbina Estanques Mezcladores y sus agitadores Sistemas de bombeo de Orgánico y acuoso Estanques de Orgánico, Nueva Sala eléctrica
- Electricidad: Línea Eléctrica en 23kV,
- nstrumentación: Montaje y Cambio de Instrumentos
- Sistema de Detección y extinción incendio